镀锌电泳失光的原因和处理方法
镀锌电泳失光的原因和处理方法
在对设备进行喷塑活动时,掌握喷塑的方法和喷塑的要点很重要,特别是采用电泳喷塑的方法,出现产品失光的原因是什么呢?应该如何解决呢?这是大家所好奇的,现在就和小编一起来了解下镀锌电泳的相关要点吧,希望可以帮到大家。
原因:1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。2.涂料和稀料中混有水份。3.被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。6.空压机中的水份处理不净,混入涂层中产生病变。7.稀释剂用量过多。
解决方法:1.清理好被涂物表面的杂质。2.妥善保管好涂料,防止混入水份。3.注意电泳镀锌打磨砂纸的粗细,保证被涂物一页页平整。4.调整室内温度或停止施工。5.施工环境温度一般在10度以上。6.处理空压机气体中的水份,保养油水分离器。7.调整施工配比。
这篇文章主要和大家介绍了镀锌电泳失光的具体原因,解决方法也为大家进行阐述,及时处理表面杂事,妥善保管涂料以及调整施工配比都是很重要的。如果大家对涂装设备的失光处理存在疑惑,可以与我们进行沟通,请多支持。
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