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热喷铝技术及应用

来源:本站   作者:管理员   发布时间:2014-02-10 14:10:02   浏览量:866

  热喷铝技术及应用


  热喷铝可以使工件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化、密封、润滑、绝缘、辐射和房辐射等各式各样的特殊性能。热喷铝材料十分广泛,除了金属和合金外,还有陶瓷、塑料和非金属矿物以及复合材料等。热喷铝既可在金属表面,也可在陶瓷、玻璃、塑料以及木材等材料表面施加涂层。因此,它可以在设备维修中修旧利废,使报废了的零部件“起死回生”:也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。


  (1)火焰热喷铝(焊)技术应用 可以热喷铝金 属、合金、陶瓷、塑料和复合材料等多种粉末和丝材。如:锌、铝、铜、钼、碳钢、不锈钢、巴氏合金、氧化铝、氧化铬、炭化钨、炭化铬、聚乙稀、尼龙等等。适 用于各种机械零件的局部修复和强化,若将自熔合金涂层熔融获得的熔焊层,大幅度提高了涂层的致密性和结合强度。使之有更优异的耐蚀性和耐磨性,能承受更高 的应力。


  (2)等离子热喷铝技术应用 等离子热喷铝技术材料范围广,能热喷铝难熔材料,制备难焊金属,陶瓷、金属陶瓷复合材料涂层,且涂层结合强度高,气孔率低,可以制备精细涂层。主要用于制备质量要求高的耐蚀、耐磨、隔热、绝缘、抗高温和特殊功能涂层。


  (3)电弧线喷涂技术应用 电弧线喷涂与火焰线材喷涂相比,具有热效率高,生产率高,喷涂成本低涂层结合强度高等优点。广泛用于钢铁结构喷锌、铝涂层,对钢铁结构件进行长效防护,在大型锅炉内壁喷涂耐高温磨腐蚀材料,减少维护,延长使用寿命。


  (4)超音速火焰喷涂应用 超音速火焰喷涂以其超高的焰流速度和相对较低的温度,在喷涂金属碳化物和金属合金等材料方面显现出明显优势,成为热喷涂的一项重要工艺方法。超音速火焰喷 涂涂层性能:涂层表面粗糙度小,喷涂碳化钨涂层硬度高可达HRC75(HV0.31200),涂层致密,结合强度高。一般超音速火焰喷涂的孔隙 率 2%,结合度≥70Mpa。主要应用在柱塞、闸板阀、球阀、瓦楞辊、输送辊、沉没辊、选纸辊、印刷辊、电厂锅炉等耐磨部件的喷涂。


  (5)真空熔焊涂层技术应用 真空熔焊是将工件表面预涂一层自熔合金涂层,然后将其在真空状态下重熔,使涂层与基体之间形成牢固的冶金结合。


  由此可以看出,热喷铝技术可以广泛地应用于航天、航空、机械、冶金、化工、石油、煤炭、铁道、纺织等等许多部门。如果大家还有任何的问题,都可以来电咨询我们。我们热烈欢迎。

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