热喷锌的工艺性能分析
热喷锌的工艺性能分析
我们都知道，为了更好的进行防腐，各种喷涂工艺的应用是少不了的，而且喷涂的方法也是多种多样。今天我们就来一起看看热喷锌工艺如何展开，需要满足什么条件，这是大家都很好奇的。希望我们的介绍对大家有用，一起来看看!
钢铁基体采用喷砂除锈，基体表面具有一定的粗糙度(达40~60um)，使得基体表面电化活化能力增加，大部分锌涂层以金属键的形式与钢铁基体表面结合。浸镀锌工艺钢铁基体采用酸洗除锈，基体表面较光滑，而钢铁基体表面还将残留有害离子，影响镀层与基体结合力。理论研究表明，涂层或镀层与基体结合力与基体表面粗糙度成正比。拉力实验证明，相同厚度的热喷锌涂层与钢铁基体的结合力比浸镀锌镀层与钢铁基体结合力要高许多。因此，实际应用中的热喷锌涂层耐磨和耐冲刷性要好于浸镀锌镀层许多。
第一、由于浸镀锌工艺参数不易控制(酸液浓度、酸液温度、酸洗时间、镀槽温度、浸镀时间)而造成每批不同部位、批与批外观色泽的不一致，形成色差。 第二，对于管状或死角的钢铁结构由于酸洗后水洗不充分，造成镀锌后的“流泪”现象，形成色斑。再者，有时酸洗时间不够，除锈效果不好，造成的锌镀层的跷起和开裂。上述情况，不但严重影响钢铁结构镀层的美观性，而且亦严重影响其对钢铁基体的防护效果。
上述主要给大家介绍了热喷锌工艺的要点，大家可以认真阅读了解一二。如果大家对我们的介绍有任何疑惑，可以与我们进行沟通，我们会在以后给大家带来更多精彩资讯，请大家多关注和支持吧!
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